Tahokov a děrovaný plech se používají v celé řadě podobných aplikací – od ochranných krytů a výplní až po architektonické prvky. Přesto nejde o stejné materiály. Liší se především způsobem výroby, strukturou, vzhledem a možnostmi použití.
Kdy tedy zvolit tahokov a kdy děrovaný plech? Podíváme se na hlavní rozdíly a na to, co při výběru zohlednit.
Co se v článku dozvíte
- Jak vzniká tahokov a jak děrovaný plech
- V čem se oba materiály liší
- Kde se tahokov a děrovaný plech nejčastěji používají
- Kdy zvolit tahokov a kdy děrovaný plech
Co je tahokov a jak se vyrábí
Při výrobě tahokovu se plech na pravidelných místech nastřihuje a současně roztahuje. Tím se vytváří síť vzájemně propojených ok, nejčastěji kosočtvercového tvaru. Při vytváření ok se z plechu nevysekávají jednotlivé části materiálu jako u klasického děrování.
Výsledkem je souvislá síťová struktura vytvořená z jednoho kusu materiálu bez svařovaných spojů. Běžný tahokov má plastický povrch, protože můstky mezi jednotlivými oky neleží v jedné rovině. Pro aplikace, kde je požadován rovnější povrch, lze tahokov následně válcovat.
Tahokov se vyrábí v různých velikostech a tvarech ok, tloušťkách materiálu i rozměrech můstků. Konkrétní provedení se proto vybírá podle požadované funkce a použití.
Co je děrovaný plech a jak se vyrábí
Děrovaný neboli perforovaný plech vzniká vytvořením otvorů v plechu. Při klasické výrobě se otvory vytvářejí pomocí razníku a matrice, tedy vysekáváním materiálu.
Velkou výhodou děrovaného plechu je variabilita výsledné perforace. Otvory mohou být například kulaté, čtvercové nebo podlouhlé a lze měnit jejich velikost, rozteč i rastr. Díky tomu lze výslednou podobu plechu přizpůsobit požadované funkci – například průchodu vzduchu, filtraci nebo třídění – i požadovanému vzhledu.
Na rozdíl od běžného tahokovu zůstává děrovaný plech převážně rovný a jednotlivé otvory jsou od sebe oddělené zbytkem původního materiálu.
Tahokov vs. děrovaný plech: hlavní rozdíly
| Kritérium | Tahokov | Děrovaný plech |
|---|---|---|
| Způsob výroby | Nastřižení a roztažení plechu | Vytvoření otvorů v plném plechu |
| Struktura | Propojená síť ok | Jednotlivé otvory v ploše plechu |
| Tvar otvorů | Daný geometrií tahokovu | Široká škála tvarů a rozměrů |
| Výrobní odpad při tvorbě otvorů | Nevznikají jednotlivé výseky | Při klasickém děrování vznikají výseky |
| Povrch | Plastický, případně následně válcovaný | Převážně rovný |
| Variabilita perforace | Omezenější způsobem výroby | Široké možnosti velikosti, tvaru a rastru |
| Vzhled | Výrazná síťová struktura | Pravidelná nebo jinak navržená perforace |
Kdy zvolit tahokov a kdy děrovaný plech
Volba závisí především na tom, jakou funkci má materiál plnit a jaké požadavky máte na výsledný povrch a otvory.
Tahokov se hodí tam, kde je žádoucí otevřená síťová struktura umožňující průchod vzduchu, světla nebo kapalin. Typicky se používá na ochranné kryty strojů, výplně zábradlí a oplocení, rošty, lávky, schodišťové stupně nebo fasádní a stínicí prvky. Při výběru konkrétního provedení je potřeba zohlednit zejména velikost a geometrii ok, tloušťku materiálu a případné mechanické zatížení.
Děrovaný plech nabízí větší možnosti při volbě tvaru, velikosti, rozteče a rastru otvorů. Využívá se proto například pro větrací prvky, kryty strojů, síta, filtry, třídicí zařízení nebo akustické prvky, ale také pro fasády, výplně a interiérové prvky. Vhodnější je zejména tam, kde je důležitá přesně definovaná perforace, podíl otevřené plochy nebo rovný povrch.
Při výběru je potřeba zohlednit také materiál, ze kterého je tahokov nebo děrovaný plech vyroben, a to s ohledem na prostředí, požadovanou korozní odolnost a mechanické namáhání.
Potřebujete poradit s výběrem?
Tahokov a děrovaný plech mohou na první pohled sloužit podobnému účelu, jejich vlastnosti a možnosti použití se ale liší. Pokud si nejste jistí, které provedení je pro vaši aplikaci vhodné, obraťte se na nás. Pomůžeme vám vybrat řešení odpovídající konkrétním požadavkům.
FAQ
Jaký je hlavní rozdíl mezi tahokovem a děrovaným plechem?
Tahokov vzniká nastřižením a roztažením plechu, čímž se vytvoří propojená síť ok. U děrovaného plechu se naopak vytvářejí jednotlivé otvory v původní ploše plechu, nejčastěji pomocí razníku a matrice. Rozdílný způsob výroby ovlivňuje strukturu, vzhled i možnosti použití obou materiálů.
Kdy je vhodnější použít tahokov a kdy děrovaný plech?
Tahokov se hodí především tam, kde je požadována otevřená síťová struktura, například pro ochranné kryty, výplně, rošty nebo oplocení. Děrovaný plech je vhodnější v aplikacích, kde je důležitá přesně definovaná perforace, rovný povrch nebo konkrétní podíl otevřené plochy, například u sít, filtrů, větracích nebo akustických prvků.
Je tahokov pevnější než děrovaný plech?
Nelze to říct obecně. Výsledné mechanické vlastnosti závisí na materiálu, tloušťce, geometrii ok nebo perforace, podílu otevřené plochy, rozměrech výrobku i směru a způsobu zatížení. Pro namáhané konstrukce je proto potřeba posuzovat konkrétní provedení.
Jaké otvory může mít děrovaný plech?
Mezi běžná provedení patří kulaté, čtvercové nebo podlouhlé otvory. Lišit se může také jejich velikost, rozteč a rastr. Konkrétní možnosti závisí na použité výrobní technologii a požadovaném provedení.
Z jakých materiálů se tahokov a děrovaný plech vyrábějí?
Oba výrobky lze vyrábět z různých kovových materiálů, například z konstrukční nebo nerezové oceli či hliníku. Volba závisí na konkrétním použití, prostředí, požadovaných mechanických vlastnostech a korozní odolnosti.
autor:
Jan Matějka
Spolumajitel a jednatel společností AKROS
Jan je absolventem procesního inženýrství na ČVUT v Praze. Svou profesní dráhu ve společnosti AKROS spojil s jejím rozvojem již v roce 2009. Za dalších 9 let, v roce 2018, vstoupil odkoupením podílu firmy do vlastnické struktury.
Dnes jako jednatel kombinuje své technické vzdělání s dlouholetou praxí v oboru. Věnuje se aktivnímu řízení chodu společností a dohlíží na to, aby AKROS zůstal synonymem pro kvalitu a odbornost, na které si zakládá už od svého nástupu.