Pojistné podložky nerezové

Nerezové pojistné podložky pro bezpečné zajištění spojů

Pojistné podložky se používají tam, kde je potřeba omezit samovolné povolování šroubů a matic nebo zajistit součásti v požadované poloze. Na rozdíl od běžných plochých podložek, jejichž hlavním úkolem je rozložit zatížení, mají pojistné podložky konstrukci určenou k mechanickému zajištění.

Jednotlivá provedení se liší způsobem fungování i použitím. Některé se po utažení ohýbají proti hlavě šroubu nebo matici, jiné využívají klínový účinek či zachycení v drážce.

Typy pojistných podložek

Pojistné podložky s DIN93

Mají jeden nebo více ohýbatelných jazýčků, které se po utažení přihnou k hraně matice nebo hlavy šroubu. Tím mechanicky brání jejich otáčení. Používají se například ve strojních sestavách, kde je potřeba pevné jištění a zároveň možnost spoj později rozebrat.

Pojistné podložky DIN432

Jsou opatřeny výstupkem, který zapadá do odpovídajícího vybrání nebo se opírá o pevnou část konstrukce. Tím zabraňuje otáčení samotné podložky. Další část podložky se může ohnout proti matici a zajistit ji v utažené poloze. Existují také provedení se dvěma nosy.

Klínové pojistné podložky

Používají se ve dvojicích a mají na vnitřních stranách speciální klínové plochy. Při pokusu o povolení šroubu vytváří jejich vzájemný pohyb účinek, který působí proti uvolnění spoje. Typickým příkladem jsou podložky NORD-LOCK, používané také u spojů vystavených vibracím a dynamickému zatížení.

Pojistné podložky a kroužky pro hřídele DIN6799/1.4568

Slouží k axiálnímu zajištění součástí na hřídeli. Podle provedení se zachycují v drážce nebo se pomocí pružných zubů upevňují přímo na hřídel či čep. Používají se například k zajištění menších mechanických součástí proti posunutí.

Jak vybrat správnou pojistnou podložku

Při výběru je potřeba nejprve určit, co má podložka zajišťovat a jakým způsobem. Pro mechanické zablokování matice nebo šroubu mohou být vhodné podložky s jazýčkem či nosem, pokud konstrukce umožňuje jejich správné uchycení. U spojů vystavených vibracím se používají například klínové pojistné podložky, zatímco pro axiální zajištění součástí na hřídeli jsou určena speciální pojistná provedení.

Důležité jsou také rozměry spojovacích prvků, dostupný prostor pro montáž a požadovaná korozní odolnost. Správná funkce pojistné podložky vždy závisí na jejím vhodném použití v konkrétním spoji.